(1) Turbine
(moteur hydraulique): Le type à impulsion et le type à contre-impact sont couramment utilisés.
(2) Générateurs
(moteur hydraulique): la plupart des générateurs utilisent des générateurs synchrones à faible vitesse, généralement en dessous de 750r/min, et certains n'ont que des dizaines de tours/min. En raison de la faible vitesse, le nombre de pôles magnétiques est important. La taille et le poids de la structure sont importants ; Les formes d'installation des groupes électrogènes hydrauliques sont verticales et horizontales.
(3) Dispositif de régulation et de contrôle de la vitesse (y compris le régulateur de vitesse et le dispositif de pression d'huile) : la fonction du régulateur de vitesse est d'ajuster la vitesse de la turbine afin de garantir que la fréquence de l'énergie électrique de sortie répond aux exigences de l'alimentation électrique et de réaliser fonctionnement de l'unité (démarrage, arrêt, changement de vitesse, augmentation et réduction de charge) et un fonctionnement sûr et économique. Par conséquent, les performances du régulateur doivent répondre aux exigences d'un fonctionnement rapide, d'une réponse sensible, d'une stabilité rapide, d'un fonctionnement et d'une maintenance pratiques, et nécessitent également un fonctionnement manuel fiable et un dispositif d'arrêt en cas d'accident.
(4) Système d'excitation
(moteur hydraulique): Le générateur hydraulique est généralement un générateur synchrone électromagnétique. En contrôlant le système d'excitation CC, la régulation de la tension de l'énergie électrique, la régulation de la puissance active et la régulation de la puissance réactive peuvent être réalisées pour améliorer la qualité de l'énergie électrique de sortie.
(5) Système de refroidissement
(moteur hydraulique): Le refroidissement d'un petit générateur hydraulique utilise principalement de l'air pour refroidir la surface du stator, du rotor et du noyau du générateur par un système de ventilation. Cependant, avec l'augmentation de la capacité du générateur unique, la charge thermique du stator et du rotor est continuellement augmentée. Afin d'augmenter la puissance de sortie par unité de volume du générateur à une certaine vitesse, le refroidissement direct par eau des enroulements du stator et du rotor est adopté pour le générateur hydraulique de grande capacité. Soit les enroulements du stator sont refroidis avec de l'eau et le rotor est refroidi avec un vent fort.
(6) Équipement de contrôle de la centrale électrique : l'équipement de contrôle principal de la centrale électrique est l'ordinateur, qui réalise les fonctions de réseau parallèle, de régulation de tension, de régulation de fréquence, de réglage du facteur de puissance, de protection et de communication du générateur hydraulique.
(7) Dispositif de freinage
(moteur hydraulique): Les générateurs hydrauliques dont la capacité nominale dépasse une certaine valeur sont équipés d'un dispositif de freinage. Sa fonction est d'appliquer un freinage continu au rotor lorsque la vitesse chute à 30 % ~ 40 % de la vitesse nominale lors de l'arrêt du générateur afin d'éviter de brûler les coquilles de roulement en raison de l'endommagement du film d'huile à basse vitesse. Une autre fonction du frein est de soulever les pièces rotatives du générateur avec de l'huile à haute pression avant l'installation, la révision et le démarrage. Le système de freinage utilise de l'air comprimé pour le freinage.
